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湖北三宁:春节不停工 所有生产线满负荷生产
发布日期:2019年02月11日   发布人:jmmhg   浏览次数:  次

车间里过大年,一线员工“三重喜”

    三宁公司通讯员甘瑶报道:“三宁公司多好事,大年三十免费吃,过年红包送不停,产值利润创历史”, 2月5日,大年初一,早上9:00交接班刚结束,湖北三宁锦纶公司己内酰胺车间一片欢腾,全部生产装置均满负荷生产,经理周学军将一大盒满满当当的红包递到工友们面前,“我们这个红包不用抢,在岗的都有”。

   “报告周总,我们早三班应到30人,除新工杨荣回老家河南过春节,其他29位同事均按时到岗,班产己内酰胺133.938吨,一切安全。”刚刚在岗位上跨年的三班班长骆浩向周学军汇报了当班情况。

    骆浩是公司的老员工了,已经连续三年在车间里过大年,“我家隔公司不远,远处的同事要回去过年,我们就多担待一些”,他介绍,每年除夕,公司都会准备丰盛的免费“年夜饭”,但由于工艺流程和岗位不同,工友们不能聚在一起团年,只能发“年饭套餐”,今年更是多了年糕、蒸菜和饺子,“虽然不能和家里人一起团年,但车间里的年味一点也不少”。

    “告诉大家一个好消息,经过大家的共同努力,我们一月份实现产量1.2万吨,日产突破400吨大关,不仅圆满完成了预算指标,装置运行水平也朝着领先水平迈进了一大步。”周学军话音刚落,车间里响起一片掌声,“我们企业性质特殊,过年跟平时一样,采取三班倒、轮休制,保证机器不停、生产不停。”

    周学军介绍,己内酰胺生产装置是三宁公司从煤化工、磷化工走向石油精细化工,实现产业转型升级的标志性工程,一期己内酰胺生产能力10万吨/年,是国内同类装置中建设工期最短、投资最省,质量最优的工程,也是湖北省内首套生产装置。该装置除了原料苯需要外购,氨、硫酸、氢气等主要原料均从老厂输送,而且己内酰胺的主要副产品“硫酸铵”有作为生产复合肥的原料,转送到其他生产厂进行消化再利用,有效实现了资源循环利用,带动了产业链发展,最终形成了煤化工、磷化工和石油精细化工的循环产业链的转型发展。

    周学军自豪地说,锦纶公司现拥有47项专利技术,大部分质量指标在国内处于领先水平,甚至超过进口产品,是目前国内单套产量、效率、开工率最高的装置,因此也受邀参与了《工业用己内酰胺》新国标的修订工作。

    据悉,湖北三宁2018年全年实现销售收入80.97亿元,实现利润17亿元,上缴税收4.82亿元,各项数据同比均有大幅增长。其中,锦纶分公司2018年产量逾13万吨,实现产值20亿元。己内酰胺是生产合成纤维和塑料的主要原料,“由于我们质量稳定、品质突出,是高端市场抢手货,得到多家高速纺厂家充分认同,并达成了长期战略合作关系,产品供不应求,所以必须24小时全天候运转”,周学军说,一忙起来就没有什么节假日的概念了。

    像锦纶公司一样,三宁公司氮肥厂、尿素厂、磷肥厂、富升公司春节期间都没有停工,只是在厂区内张贴对联、福字,挂起红灯笼和中国结来增添节日气氛。截至2019年1月,备受关注的三宁公司年产60万吨乙二醇项目已完成全部主体装置设备招标和采购,项目设计、桩基施工、地下埋管、锅炉安装正在进行,各大主体装置土建已全面开工或即将开工。

    “时不我待,我们当不负众望,抢抓市场机遇,为三宁公司高质量发展贡献自己的力量”,周学军说道。

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